LG화학이 일본의 정밀 세라믹 전문기업 노리타케와 손잡고 자동차용 전력 반도체 접합에 사용되는 고성능 실버 페이스트를 공동 개발하며 차세대 고온 전자소재 시장 공략에 나선다.

LG화학은 16일, 자동차 내 전력 반도체 칩과 기판을 안정적으로 접합할 수 있는 은 기반 실버 페이스트 제품을 노리타케와 공동 개발했다고 밝혔다. 이번 협력은 자율주행과 전동화 확산에 따른 전력 반도체 수요 증가에 대응하기 위한 것으로, 고내압과 고전류 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있는 접합 소재의 필요성이 커지는 가운데 추진됐다.

노리타케는 정밀 세라믹 분야에서 120년 이상의 기술력을 가진 일본 기업으로, 연마 휠을 비롯해 전자부품 소재와 소성로 등 반도체 및 자동차 산업 전반에 핵심 부품을 공급하고 있다.

기존에 널리 쓰이던 솔더링 방식은 반도체 작동 온도가 300도 이상으로 상승함에 따라 적용이 어려워지고 있어, 고온에서도 접착력을 유지할 수 있는 소재가 대안으로 떠오르고 있다. 이번에 개발된 실버 페이스트는 은 나노 입자를 기반으로 한 고성능 접착제로, LG화학의 입자 설계 기술과 노리타케의 입자 분산 기술을 융합해 우수한 내열성과 방열 특성을 동시에 확보했다.

또한 이번 신제품은 기존 실버 페이스트의 단점으로 지적돼온 냉동 보관의 불편함과 짧은 유효 기간 문제를 개선했다. 장기간 상온 보관이 가능해 물류 및 창고 효율을 높였으며, 실제 고객 공정에서도 유연한 사용이 가능하다는 점에서 활용성을 대폭 높였다.

양사는 이번 공동 개발을 계기로 후속 고성능 제품의 선행 개발도 함께 진행하며 장기적인 기술 협력에 나설 계획이다. 자동차용 전력 반도체 실버 페이스트 시장은 2025년 약 3000억원 규모에서 2030년에는 8500억원 이상으로 성장할 것으로 전망된다.

신학철 LG화학 부회장은 “당사의 소재 설계 역량과 노리타케의 분산 기술이 결합해 고온에서도 성능을 유지할 수 있는 혁신적인 제품이 탄생했다”며 “이번 협력을 통해 글로벌 전장 부품 접합 소재 시장에서 차별화된 기술력을 바탕으로 입지를 더욱 강화하겠다”고 말했다.